大慶煉化傳來捷報，由大連化物所潔凈能源國家實驗室化石能源與應用催化研究部和中國石油石油化工研究院合作開發的第二代潤滑油基礎油異構脫蠟催化劑（PIC812）在20萬噸/年高壓加氫裝置工業應用開車成功，減二和減四原料均高收率產出合格基礎油產品。此次的“升級換代”也使得這項“中國技術”繼續領跑世界潤滑油生產技術。

??? 潤滑油因其在工業生產中重要而廣泛的應用被譽為“工業血液”，高等級的潤滑油在節能降耗和環境保護方面更是發揮著不可替代的作用。我國是潤滑油消費大國，年需求量排世界第二，約占全亞洲的四成；我國有世界上好的適用于生產潤滑油的原油資源，而在四年前，由于缺乏自主知識產權的先進生產技術，就是生產不好的潤滑油，面臨著“捧著金飯碗討飯”的無奈。為解除這一困境，中科院大連化物所的專家團隊一直致力于潤滑油生產技術的研發，經過十余年的努力，與中國石油精誠合作、強強聯合，終于在2008年底，研制出活性高、收率高的新型異構脫蠟催化劑（PIC802）并實現工業應用，預示著我國高檔潤滑油的生產將不再“受制于人”。

??? 一項研究或技術的產業化是否取得真正意義的成功，還要取決于市場的打分。這項“中國技術”自實現工業應用，裝置運行四年來，生產高檔潤滑油基礎油50多萬噸，特別在加工減四線原料油生產重質基礎油方面體現出了很高的收率優勢，10cst（GIII）基礎油產量之大、質量之好，得到了用戶的認可和贊許，也產生了巨大的經濟和社會效益。核心專利2011年獲得第十三屆中國專利優秀獎，2012年獲得產學研合作創新成果獎。這也形象印證了“中國技術”通過工業應用考驗，使得我國的潤滑油生產技術躍升至地位。

??? 在一代催化劑工業運行過程中，課題組進一步調研用戶和市場的需求，對異構脫蠟催化劑進行了持續改進，采用新型分子篩載體，開發出二代催化劑，大大增強了操作的靈活性和產品的選擇性。2012年潤滑油裝置更換催化劑，中國石油大慶煉化毫不猶疑地選擇了新一代“中國技術”。

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